在砖梁和混凝土结构的施工中，我们的单位改进了传统的刚架支撑系统。
以240 mm内壁为例，具体方法如下。
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在组装部件之后，如图1所示，将部件1加工成具有50mm×100mm正方形木材的L形。
如图2所示，将40mm×4mm的条带钉在底部和外侧。
第2部分是六部分。
五个密封套管用钢筋焊接而成。
第3和第4部分是木楔，第5部分是300毫米宽的钢模板。
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安装时，使用小的40mm x 50mm正方形临时支撑钢模板，并固定孔（移除53mm 120和1000mm间距）。
然后，将部件2插入紧固孔中，使得两端的壁部分的长度基本相等。
部件1从底部穿透到顶部，部件1的条带在水平方向上固定到砖接头20mm（距离环形梁顶部约550mm）。
两端从顶部到底部插入木质平台3中，并且用锤子同时敲击两端以保持构件2并保持构件1和钢模。
木楔4用于调节钢型上皮的高度，使其与设计的环形梁齐平。
移除临时支撑，即模制过程完成。
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Com）3。
预制空心板直接在支撑模板上上升。
使用板之间的80mm空间浇注环形梁混凝土。
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当模具被移除时，木块3和4被移除，部件1可以用单个龙头移除，第2部分，钢模板将自然地移除。
本文来源：测试网络的测试方法可以保证井的几何尺寸，不容易看到收缩，运行方式等常见问题。
所有部件均可多次使用，共用顶柱，50 mm和100 mm方形树穿透正方形。操作过程简单，大大加快了施工进度，降低了施工成本，也便于现场文明施工。